सीकेडी/एसकेडी कस्टम सेवा
अनुकूलन विवरण:हल्के ट्रकों, भारी ट्रकों और विशेष ट्रकों के लिए अनुकूलन योग्य बॉडी आयाम, -30 डिग्री से 10 डिग्री तक के तापमान क्षेत्रों के लिए समायोज्य इन्सुलेशन मोटाई के साथ। एकाधिक तापमान क्षेत्र जोड़े जा सकते हैं, और साइड दरवाजे और एक हाइड्रोलिक टेलगेट उपलब्ध हैं। तापमान नियंत्रण और आर्द्रता निगरानी के लिए इंटरफेस भी उपलब्ध हैं, जो इसे ताजा उपज और फार्मास्युटिकल परिवहन के लिए उपयुक्त बनाता है।
संयोजन और अनुकूलन:वाहन एक किट में आता है जिसमें प्री-कट इंसुलेशन पैनल और मानकीकृत फ्रेम घटक शामिल हैं, जो स्क्रू और सीलेंट के साथ आसान संयोजन की अनुमति देते हैं, जिससे वेल्डिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। टो पिन और इलेक्ट्रिकल कनेक्टर जैसे प्रमुख घटकों को मानकीकृत किया गया है, जो इसे कई ट्रैक्टर ब्रांडों के साथ संगत बनाता है। असेंबल की गई वाहन बॉडी हल्की है और इसमें लंबी दूरी की सवारी प्रतिरोध के लिए एक प्रबलित क्रॉसबीम की सुविधा है।
हमारे सीकेडी रेफ्रिजेरेटेड ट्रक बॉडी के फायदे
भागों से आसान असेंबली, प्रवेश में तकनीकी बाधाएं कम करना;
वाहन के प्रकार और तापमान क्षेत्र द्वारा अनुकूलन;
कई ट्रैक्टरों के साथ संगत, मजबूत अनुकूलता प्रदान करता है;
हल्का और धक्कों के प्रति प्रतिरोधी;
कम रसद और पूंजीगत लागत;
योग्य सामग्री, नियंत्रित गुणवत्ता सुनिश्चित करना।
रेफ्रिजरेटेड ट्रक बॉडी के लिए बॉक्स सामग्री कैसे चुनें
अनएम्बेडेड सैंडविच पैनल
यह डिज़ाइन एक हल्की और कॉम्पैक्ट संरचना प्रदान करता है। यह छोटे प्रशीतित ट्रक बॉडी के लिए सबसे अच्छा समाधान है जिन्हें असाधारण ताकत की आवश्यकता नहीं होती है।
लकड़ी संरचना सैंडविच पैनल
बोर्ड की ताकत बढ़ाने और सहायक उपकरण की स्थापना के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करने के लिए फोम कोर में लकड़ी को पहले से एम्बेड करें।
फाइबरग्लास प्रोफाइल सैंडविच पैनल
उच्च शक्ति वाले फाइबरग्लास से प्रबलित सैंडविच पैनलों में उच्च स्थायित्व होता है। वे गैर-जल-अवशोषक, सड़ांध और विरूपण के प्रतिरोधी हैं, और 20 से 30 वर्षों की विश्वसनीय सेवा जीवन सुनिश्चित कर सकते हैं।
धंसा हुआ ई-ट्रैक सैंडविच पैनल
फाइबरग्लास फ्रेम सैंडविच पैनल तकनीक ई - ट्रैक इलेक्ट्रॉनिक ट्रैक को सीधे साइड पैनल में एकीकृत करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि ट्रैक मजबूती से तय हो गया है और शरीर की चिकनी और निर्बाध ऊपरी सतह को बनाए रखता है, इसे पहनने और क्षति से बचाता है।
विश्व में हमारे मामले
घटकों के संयोजन के लिए किन उपकरणों/तकनीकों की आवश्यकता होती है?
असेंबली उपकरण न्यूनतम होते हैं, जिनमें किसी विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है: केवल सामान्य उपकरणों की आवश्यकता होती है, जैसे कि एक इलेक्ट्रिक स्क्रूड्राइवर (मानकीकृत कनेक्टर्स को कसने के लिए), एक सीलेंट गन (विशेष कम तापमान वाले सीलेंट लगाने के लिए), और एक टेप माप (स्थिति निर्धारण सहायता के लिए)। वेल्डिंग मशीन जैसे किसी जटिल, भारी उपकरण की आवश्यकता नहीं है, जिससे खरीदारों को अतिरिक्त उपकरणों के खर्च की बचत होती है।
क्या गैर-पेशेवर जल्दी से शुरुआत कर सकते हैं?
प्रवेश में तकनीकी बाधा कम है, जिससे गैर-पेशेवरों को जल्दी से शुरुआत करने की अनुमति मिलती है: हमारे घटक मानकीकृत पोजिशनिंग छेद और स्प्लिसिंग स्लॉट के साथ पहले से स्थापित हैं, और एक विस्तृत सचित्र मैनुअल और असेंबली निर्देशात्मक वीडियो के साथ आते हैं, जो मुख्य चरणों (जैसे सीलेंट की मोटाई और पेंच कसने वाले टॉर्क) पर प्रकाश डालते हैं। गैर-पेशेवर 1-2 घंटे के प्रशिक्षण के बाद मुख्य प्रक्रिया में महारत हासिल कर सकते हैं, और 2-3 लोग एक इकाई को आधे दिन में पूरा कर सकते हैं, जिससे श्रम की आवश्यकता काफी कम हो जाती है।
क्या थर्मल इन्सुलेशन और संरचनात्मक मजबूती असेंबली के बाद की आवश्यकताओं को पूरा करती है?
असेंबली के बाद गुणवत्ता की गारंटी दी जाती है, और इन्सुलेशन और मजबूती दोनों मानकों को पूरा करते हैं: ढीले हिस्से उच्च {{0}घनत्व वाले पॉलीयूरेथेन इन्सुलेशन पैनल (स्थिर थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन के साथ पूर्व-दबाए और गठित) को अपनाते हैं, और जोड़ों को विशेष कम तापमान प्रतिरोधी सीलिंग स्ट्रिप्स से सुसज्जित किया जाता है। असेंबली के बाद, बॉक्स की गर्मी रिसाव दर 0.4W/(㎡・K) से कम या उसके बराबर है, जो फार्मास्युटिकल जीएसपी और खाद्य कोल्ड चेन जैसे सख्त तापमान क्षेत्रों की आवश्यकताओं को पूरा करती है; फ़्रेम घटक पूर्व-प्रबलित संरचनाएं हैं। असेंबली के बाद, उनका परीक्षण सिम्युलेटेड लंबी दूरी के बंप द्वारा किया जाता है। भार वहन और थकान प्रतिरोध समग्र फैक्ट्री निकाय के अनुरूप हैं, जो पूरी तरह से सड़क परिवहन मानकों को पूरा करते हैं।
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