
उद्योग ठोस पैनल निर्माण से दूर जा रहा है
कई परिवहन और औद्योगिक उत्पाद अभी भी फर्श, विभाजन, उपकरण कवर और दीवार संरचनाओं के लिए ठोस प्लाईवुड, एचडीपीई शीट, एल्यूमीनियम प्लेट, या ठोस फाइबरग्लास टुकड़े टुकड़े का उपयोग करते हैं।
जैसे-जैसे पैनल की मोटाई बढ़ती है, ठोस निर्माण पूरे क्रॉस सेक्शन में सामग्री जोड़ते हैं, जिसमें ऐसे क्षेत्र भी शामिल होते हैं जो झुकने के प्रतिरोध में बहुत कम योगदान देते हैं।
एक थर्मोप्लास्टिक हनीकॉम्ब पैनल ठोस इंटीरियर को सेलुलर कोर संरचना से बदल देता है। पूरी मोटाई को सामग्री से भरने के बजाय, पैनल पॉलीप्रोपाइलीन हनीकॉम्ब कोर द्वारा अलग की गई पतली खाल का उपयोग करता है। यह कॉन्फ़िगरेशन प्रति वर्ग मीटर आवश्यक पॉलिमर, लकड़ी या धातु की मात्रा को कम करते हुए पैनल की मोटाई बनाए रखता है।
थर्मोप्लास्टिक हनीकॉम्ब पैनलों की बढ़ती स्वीकार्यता काफी हद तक इस संरचनात्मक प्रतिस्थापन प्रक्रिया से प्रेरित है।
परिवहन प्लेटफार्मों को वाहन ज्यामिति को फिर से डिज़ाइन किए बिना वजन कम करने की आवश्यकता होती है
वाहन निर्माता अक्सर पैनल की मोटाई कम नहीं कर सकते क्योंकि फर्श की ऊंचाई, दीवार के आयाम, दरवाजे के उद्घाटन और बढ़ते स्थान मूल डिजाइन द्वारा तय किए जाते हैं।
थर्मोप्लास्टिक हनीकॉम्ब पैनल इंजीनियरों को बाहरी आयामों को बनाए रखते हुए पैनल के आंतरिक भाग से सामग्री हटाने की अनुमति देता है।
उदाहरण के लिए, 25 मिमी पैनल मोटाई के आसपास डिज़ाइन किया गया एक वाहन फर्श एक ठोस बोर्ड को सैंडविच संरचना के साथ बदलने के बाद समान स्थापना ऊंचाई बनाए रख सकता है। पैनल का द्रव्यमान घटने पर मौजूदा समर्थन फ्रेम, बन्धन स्थान और उपकरण मंजूरी अपरिवर्तित रह सकती है।
यह विशेषता मौजूदा वाहन प्लेटफार्मों में एकीकरण को सरल बनाती है।
लकड़ी आधारित संरचनाओं को खत्म करने के लिए नमी का एक्सपोजर जारी है
लकड़ी आधारित पैनल कटे हुए किनारों, ड्रिल किए गए छेदों और क्षतिग्रस्त सतह कोटिंग्स के माध्यम से नमी को अवशोषित कर सकते हैं।
परिवहन और समुद्री वातावरण में, बार-बार गीले - शुष्क चक्र का कारण हो सकता है:
मोटाई सूजन
01
बांधनेवाला पदार्थ ढीला होना
02
सतह की विकृति
03
जैविक गिरावट
04
एक पॉलीप्रोपाइलीन हनीकॉम्ब कोर पानी को अवशोषित नहीं करता है क्योंकि कोशिका की दीवारें थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर से बनती हैं।
जब निर्माता काटने और मशीनिंग संचालन के बाद पैनल किनारों को सील करते हैं, तो आंतरिक सेलुलर संरचना बाहरी नमी के संपर्क से अलग रहती है।
फ़ेरी इंटीरियर, वाश{0}डाउन वाहन डिब्बे, और प्रशीतित परिवहन निकाय जैसे अनुप्रयोग इस कारण से पॉलिमर आधारित सैंडविच संरचनाओं का उपयोग बढ़ा रहे हैं।
उत्पादन लाइनें स्वचालित पैनल प्रसंस्करण की ओर बढ़ रही हैं
आधुनिक विनिर्माण सुविधाएं तेजी से सीएनसी रूटिंग, रोबोटिक कटिंग, स्वचालित चिपकने वाला अनुप्रयोग और मॉड्यूलर असेंबली सिस्टम पर निर्भर हो रही हैं।
थर्मोप्लास्टिक हनीकॉम्ब पैनलों का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है:
सीएनसी काटना
किनारे की छंटाई
स्थापना सम्मिलित करें
थर्माप्लास्टिक वेल्डिंग
चिपकने वाला संबंध
पैनल एक फ्लैट शीट के रूप में आता है और इसे दोहराए जाने वाले मशीनिंग संचालन के माध्यम से तैयार घटकों में परिवर्तित किया जा सकता है।
जैसे-जैसे निर्माता उत्पादन मात्रा बढ़ाते हैं, स्वचालित प्रसंस्करण के साथ संगत सामग्री प्रणालियाँ व्यापक मैन्युअल परिष्करण की आवश्यकता वाली असेंबली की तुलना में अधिक आकर्षक हो जाती हैं।
पैनल फ़ंक्शंस को एकल असेंबली में समेकित किया जा रहा है
पारंपरिक असेंबलियों को अक्सर संरचनात्मक समर्थन, सतह सुरक्षा और लगाव क्षमता प्राप्त करने के लिए कई घटकों की आवश्यकता होती है।
थर्मोप्लास्टिक हनीकॉम्ब पैनल को इसके साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है:
फिसलन रोधी सतह परतें
शीसे रेशा सुदृढीकरण खाल
सजावटी लैमिनेट सतहें
एंबेडेड आवेषण
किनारे की प्रोफाइल
अलग-अलग बैकिंग बोर्ड, सतह परतों और समर्थन संरचनाओं को इकट्ठा करने के बजाय, निर्माता कई कार्यों को एक पैनल सिस्टम में एकीकृत कर सकते हैं।
इससे असेंबली के दौरान संभाले जाने वाले हिस्सों की संख्या कम हो जाती है।

आग और सुरक्षा आवश्यकताएँ सामग्री विकास को प्रभावित कर रही हैं
सार्वजनिक परिवहन प्रणालियों, समुद्री अंदरूनी हिस्सों और औद्योगिक बाड़ों को अक्सर परियोजना की विशिष्ट अग्नि प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुपालन की आवश्यकता होती है।
इन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, पैनल निर्माता विकास जारी रखते हैं:
- अग्निरोधी थर्माप्लास्टिक खालें
- संशोधित पॉलीप्रोपाइलीन फॉर्मूलेशन
- समग्र सतह लैमिनेट्स
- कम -धूम्र सामग्री प्रणालियाँ
भविष्य के पैनल का विकास केवल वजन कम करने के बजाय सुरक्षा विशिष्टताओं से जुड़ा हुआ है।
जैसे-जैसे नियामक आवश्यकताएं विकसित होती हैं, सामग्री आपूर्तिकर्ताओं को संरचनात्मक और अनुपालन दोनों आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पैनल निर्माण को अनुकूलित करना होगा।
जीवन सामग्री पुनर्प्राप्ति का अंत-जीवन सामग्री पुनर्प्राप्ति एक डिज़ाइन विचार बनता जा रहा है
कई पारंपरिक सैंडविच संरचनाएं एक ही पैनल में लकड़ी, थर्मोसेट राल, फोम, धातु और चिपकने वाली प्रणालियों को जोड़ती हैं।
ये मिश्रित सामग्री निर्माण सेवा जीवन के बाद सामग्री पुनर्प्राप्ति को जटिल बना सकते हैं।
थर्मोप्लास्टिक हनीकॉम्ब पैनलों का निर्माण पॉलिमर आधारित कोर और संगत थर्मोप्लास्टिक सतह परतों का उपयोग करके किया जा सकता है। यह निर्माताओं को पैनल संरचना के भीतर सामग्री परिवारों की संख्या को कम करने की अनुमति देता है।
जैसे-जैसे वाहन निर्माता और उपकरण निर्माता जीवनचक्र प्रबंधन आवश्यकताओं का मूल्यांकन करते हैं, सामग्री पुनर्प्राप्ति बाद के विचार के बजाय डिजाइन प्रक्रिया का हिस्सा बनती जा रही है।
हनीकॉम्ब पैनल आपूर्तिकर्ताओं के लिए भविष्य की मांग का क्या मतलब है
भविष्य की मांग उन पैनलों पर केंद्रित होने की उम्मीद है जो:
द्रव्यमान कम करते हुए मोटाई बनाए रखें
नमी के संपर्क का विरोध करें
मशीनिंग और रूटिंग संचालन स्वीकार करें
फास्टनिंग सिस्टम को एकीकृत करें
परियोजना की विशिष्ट अग्नि आवश्यकताओं को पूरा करें
स्वचालित उत्पादन लाइनों में फ़िट करें
इसलिए विकास स्वयं पैनल से कम और परिवहन, समुद्री, निर्माण और औद्योगिक प्रणालियों के अंदर मौजूदा सामग्रियों को बदलने की क्षमता से अधिक जुड़ा हुआ है।
होलीकोर थर्मोप्लास्टिक हनीकॉम्ब पैनल सॉल्यूशंस

होलीकोर परिवहन, समुद्री, औद्योगिक और निर्माण अनुप्रयोगों के लिए पॉलीप्रोपाइलीन हनीकॉम्ब कोर और थर्मोप्लास्टिक हनीकॉम्ब पैनल सिस्टम बनाती है।
पैनल संरचनाओं को लोड आवश्यकताओं और स्थापना स्थितियों के अनुसार विभिन्न कोर मोटाई, सेल ज्यामिति, त्वचा सामग्री और सुदृढीकरण विधियों के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
हनीकॉम्ब कोर संरचना के अंदर सामग्री की मात्रा को कम करते हुए पैनल की खाल के बीच कतरनी बलों को स्थानांतरित करता है।
अनुप्रयोग के आधार पर, पैनलों को मशीनीकृत किया जा सकता है, जोड़ा जा सकता है, किनारे से सील किया जा सकता है, इन्सर्ट के साथ फिट किया जा सकता है, और फर्श, विभाजन, दीवार सिस्टम, उपकरण आवास और वाहन आंतरिक असेंबली में एकीकृत किया जा सकता है।